あなたはゴム押出機の現在の状況を知る必要があります

の出現と幅広いアプリケーションで ゴム押出機 、ホットフィード押出機の適用範囲は徐々に縮小しています。ゴム押出機はホットフィードからコールドフィードへと発展し、コールドフィードピン押出機が開発の主流になりました。ピン押出機は、タイヤトレッド、ラジアルタイヤサイドウォール、ビードゴム、さまざまなホース、インナーライニングフィルムなど、中国のゴム産業で広く使用されています。使用される機械は輸入され、国産されています。ねじ径は85〜250mm、長さ対径の比は12〜16です。ピンタイプのコールドフィード押出機は、ホットフィード押出機および通常のコールドフィード押出機に比べて多くの利点があります。私の国ではゴム産業の生産に広く使用されており、その使用は継続的に拡大されています。国内初期に導入されたピン型冷間供給押出機は、主にラジアルタイヤトレッドゴム押出成形およびゴムチューブ製造のゴムコアおよびカプセル化製造プロセスで使用されます。セミスチールおよびオールスチールのラジアルタイヤトレッドのほとんどは、ピンタイプのコールドフィード押出機で製造されています。バイアスタイヤなどのゴム製品の製造工程では、多くのメーカーがピンタイプの冷間供給押出機を採用しています。ゴム産業では、伝統的な製造プロセスは、押出機が成形押出プロセス装置として使用されることです。ピンタイプの冷間供給押出機は、その大きな押出能力と優れた可塑化効果により、鋼線およびファイバーコードのカレンダリングに広く使用されています。機械およびインナーライナーフィルムカレンダー用の接着剤供給。ピンタイプの冷間供給押出機もゴムストレーナに普及しており、ユーザーから高い評価を得ています。

ピンタイプの冷間供給内部複合押出機は、ラジアルタイヤの製造にも広く使用されており、ラジアルタイヤの製造の主要な装置になっています。一部の企業はまだ生産に機械外複合押出プロセスを使用していますが、新しい技術と新しい技術の改善と更新、および市場経済の発展に伴い、古い生産技術と設備は廃止されます。内部コンパウンド押出機は、コンパウンド製造技術の必然的な開発の方向性です。

しかし、中国のゴム工業生産企業では、依然として熱間押出機が大きな割合を占めています。不完全な統計によると、私の国では、オープンミルを使用してゴムを供給する熱間押出成形プロセスが約70％を占めています。中国の多くの古いゴム製造会社は1950年代からの押出装置を使用しており、技術と装置は遅れています。一部の企業は、古い押出装置には、優れた分散、優れた操作性、熟練したオペレーターなどの特定の利点があると考えています。ただし、ピンタイプのコールドフィード押出機の利点は、ホットフィード押出機の利点よりも大きくなります。外。ピンタイプのコールドフィード押出機は、ゴム押出機の開発の方向性を表しており、大きな開発の可能性を秘めています。私の国のゴム製造企業では、ピンタイプの冷間供給押出機の使用をさらに促進するために、押出プロセスの技術的変革の余地がまだたくさんあることがわかります。