ゴム押出機の機械的原理は何ですか？

原料粉末に水または適切な液体を加え、攪拌を続けます。混合材料を多孔質ダイまたは金属メッシュから高い押し出し圧力で押し出します。

通常、材料を円筒形の容器に入れた後、材料はネジで押し出されます。周波数変換技術を使用した後、最適な線速度を選択できるように圧力を制御できます。

一軸押出機の原理：
の1本のネジ ゴム押出機 有効長の観点から、一般的に3つのセクションに分かれています。 3つのセクションの有効長は、スクリューの直径と、スクリューのピッチと深さによって決まります。これらは通常、それぞれの3分の1で除算されます。

材料ポートの最後のスレッドは搬送セクションと呼ばれます。ここで材料を可塑化してはなりませんが、予熱して圧縮する必要があります。過去には、古い押し出し理論では、ここの材料は緩んでいると信じられていましたが、後でここの材料が実際に固体プラグであることが証明されました。タスクを伝える、それはその機能です。

2番目のセクションは圧縮セクションと呼ばれます。このとき、ねじ溝の体積は徐々に小さくなり、温度は材料の可塑化の程度に到達する必要があります。ここで生成される圧縮は、搬送セクション3からのものであり、ここでは1に圧縮されます。これはスクリューの圧縮比と呼ばれます--- 3_1、一部の機械も変更され、可塑化された材料は第3段階に入ります。
3番目のセクションは計量セクションで、材料は可塑化温度を維持しますが、溶融材料は計量ポンプのように正確かつ定量的に輸送され、マシンヘッドに供給されます。このとき、温度は可塑化温度より低くすることはできず、通常はわずかに高くなります。

押出機ヘッドのシェルは、通常、ボルトで胴体に固定されています。ヘッド内部の金型はコアシートを含み、ナットでヘッドの入口ポートに固定され、コアシート内部にもコアが取り付けられており、コアとコアの中央に穴があります。コアワイヤーを通すために使用されるコアシート。圧力の種類に応じて、押し出しプロセスは連続押し出しと間欠押し出しに分けることができます。前者の装置はスクリュー押出機であり、後者の装置はプランジャー押出機である。ここで、スクリュー押出機は、スクリューの数に基づいて、シングルスクリュー押出機とマルチスクリュー押出機に大別できます。